Taśmy sprężynowe C67S, 1.1231
- Ciekawostki

Taśmy sprężynowe C67S, 1.1231

Zaawansowane technologicznie metody produkcji materiałów konstrukcyjnych, umożliwiają uzyskiwać wysokiej jakości stale specjalne niestopowe. Do stali niestopowych należą taśmy sprężynowe C67S, 1.1231 (inaczej stale resorowe), które zaliczane są do typu stali tzw. niestopowych-specjalnych-sprężynowych. Taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, to niestopowe stale konstrukcyjne, charakteryzujące się małą hartownością, co wpływa na ich zastosowanie do produkcji sprężyn o małych przekrojach, blach sprężystych lub prętów (m.in. sprężyn o przekroju do 10mm, elementów sprężynujących, płaskich sprężyn z taśm oraz sprężyn sprzęgieł i amortyzatorów).

Taśmy sprężynowe C67S, 1.1231 – parametry techniczne

Taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, to stale węglowe, wykonane zgodnie z normą PN-EN 10132-4:2002U, które po procesie hartowania i odpuszczenia wykazują wysoką granicę plastyczności oraz dobre właściwości sprężyste. W związku z małą hartownością, są idealnym materiałem technologicznym do wyrobu sprężyn o niewielkich przekrojach. Istotnym czynnikiem, jest utrata sprężystości przez taśmy sprężynowe C67S, 1.1231 powyżej 150°C. Charakteryzują się brakiem odporności na korozję, bez względu na środowisko zastosowania. Ponadto, jest to stal niespawalna. Taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, cechują się następującymi parametrami technicznymi:

  • wytrzymałością na rozciąganie – 980 MPa,
  • granicą plastyczności – 780 MPa,
  • wydłużeniem – 10%,
  • przewężeniem – 35%,
  • twardością w stanie surowym – maksymalnie 255 HB,
  • twardością po zmiękczeniu – maksymalnie 229 HB,
  • typ stali: niestopowa-specjalna-sprężynowa.

Twardość stali węglowej w stanie surowym nieznacznie przewyższa jej właściwości po zmiękczeniu (różnica wynosi zaledwie 26 HB według twardości Brinella). Ponadto, różnica pomiędzy wartościami wytrzymałościowymi wydłużenia i przewężenia, wpływa znacząco na obróbkę i późniejsza eksploatację elementów wykonanych ze stali niestopowej.

Charakterystyka taśm sprężynowych C67S, 1.1231

Właściwości mechaniczne taśm sprężynowych C67S, 1.1231, zależą od zastosowanej obróbki dla określonej grubości materiału, tj. po procesie wyżarzania lub po wyżarzaniu i walcowaniu wykańczającym (wariant 1), po procesie walcowania na zimno (wariant 2) oraz po ulepszeniu cieplnym  (wariant 3). Ponadto, taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, charakteryzują się następującym składem chemicznym:

  • chrom (Cr) – ok. 0.4%,
  • mangan (Mn) – od 0.6 do 0.9%,
  • krzem (Si) – od 0.15 do 0.35%,
  • siarka (S) – ok. 0.025%,
  • nikiel (Ni) – 0.4%,
  • molibden (Mo) – ok. 0.1%,
  • węgiel (C) – od 0.65 do 0.73%,
  • fosfor (P) – ok. 0.025%.

Duża zawartość węgla sprawia, że taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, posiadają wysokie właściwości w zakresie plastyczności oraz sprężystości. Stale węglowe, to materiały konstrukcyjne, w których uzyskanie wysokich współczynników ciągliwości i wytrzymałości jednocześnie, jest niemożliwe. Wynika to, z faktu, że materiały tego typu (m.in. taśmy sprężynowe C67S, 1.1231), należą do stali charakteryzujących się małą hartowalnością, niską odpornością na odpuszczanie oraz utratą sprężystości w wysokich temperaturach (tzn. powyżej 150°C). Cechy charakterystyczne oraz skład chemiczny taśm sprężynowych C67S, 1.1231, sprawiają, że procesy technologiczne, polegające na precyzyjnej obróbce cieplnej, umożliwiają stosowanie elementów konstrukcyjnych ze stali węglowej, do pracy w temperaturze do 150°C, w postaci np. sprężyn o małych przekrojach. Zazwyczaj taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, oferowane są jako taśmy w kręgach i w pasach. Ponadto, występują w postaci m.in. prętów walcowanych, blach, odkuwek swobodnych i płaskowników.

Wciąż rozwijająca się technologia przemysłowa, wymaga zastosowania wysokiej jakości elementów wykonanych ze stali niestopowej, stanowiących integralną część konstrukcji. Tylko profesjonalne taśmy sprężynowe C67S, 1.1231, zawierające precyzyjnie dobrany skład chemiczny oraz poddane fachowej obróbce hartowania i odpuszczania powierzchniowego, zapewnią długotrwałą i bezawaryjną eksploatację wykonanym z niej elementom konstrukcyjnym.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *